近日，方大九鋼自動(dòng)化部反饋了新投用的計(jì)量設(shè)備遠(yuǎn)程自動(dòng)重啟平臺使用效果：通過技術(shù)人員持續(xù)不斷地進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化及系統(tǒng)調(diào)試，該平臺應(yīng)用效果良好，有效降低了員工工作勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了維護(hù)工作效率，標(biāo)志著該系統(tǒng)的研發(fā)獲得了成功。

遠(yuǎn)程計(jì)量設(shè)備需每天24小時(shí)運(yùn)行，長時(shí)間運(yùn)行容易造成系統(tǒng)卡頓、死機(jī)等現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)此類設(shè)備故障，需要維護(hù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行人工重啟，影響計(jì)量系統(tǒng)正常運(yùn)行。數(shù)據(jù)顯示，自動(dòng)重啟平臺投入以前，每月需維護(hù)人員到現(xiàn)場重啟計(jì)量設(shè)備20次左右，每年需維護(hù)人員到現(xiàn)場重啟計(jì)量設(shè)備排除故障近200次，計(jì)量設(shè)備維護(hù)工作量大、工作效率低。為解決此問題，該公司專業(yè)技術(shù)人員集思廣益，經(jīng)過多次評審、論證，決定自主開發(fā)計(jì)量設(shè)備遠(yuǎn)程自動(dòng)重啟平臺，將公司10臺汽車磅、8臺成品磅、4臺鐵水磅和5臺熱送磅，共27個(gè)計(jì)量點(diǎn)全部納入計(jì)量設(shè)備遠(yuǎn)程自動(dòng)重啟平臺，通過重啟平臺來管控汽車磅現(xiàn)場控制器，從而達(dá)到對汽車磅現(xiàn)場讀卡器、打印機(jī)、打印服務(wù)器、采集器、攝像機(jī)等120多個(gè)設(shè)備自動(dòng)重啟操作，同時(shí)對成品磅、鐵水磅、熱送磅，通過軟件開發(fā)實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場每條生產(chǎn)線的計(jì)量采集器進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)重啟。

該系統(tǒng)正式上線投入運(yùn)行后，一方面在遠(yuǎn)程設(shè)備出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象需重啟時(shí)，維護(hù)人員只需通過遠(yuǎn)程界面選擇對應(yīng)設(shè)備點(diǎn)位點(diǎn)擊“重啟設(shè)備”即可自動(dòng)重啟，操作簡單快捷，維護(hù)工作效率大幅提升；另一方面該平臺只允許在計(jì)量專用網(wǎng)和授權(quán)電腦上使用，自動(dòng)記錄重啟設(shè)備和重啟時(shí)間，有效防止了人為對計(jì)量設(shè)備進(jìn)行重啟，為設(shè)備維護(hù)和采購人員分析設(shè)備性能提供數(shù)據(jù)支撐。此外，通過設(shè)備網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，使辦公網(wǎng)、天網(wǎng)、MES等網(wǎng)絡(luò)不能訪問汽車磅現(xiàn)場采集設(shè)備，防止網(wǎng)絡(luò)病毒對汽車磅計(jì)量采集設(shè)備進(jìn)行攻擊，提高了汽車磅網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)安全，為實(shí)現(xiàn)企業(yè)精準(zhǔn)計(jì)量提供了保障。